钢板桩的设计应力通常在屈服设计荷载的以上，并具有较好的强度和韧性。防护的主要措施是提高混凝土施工的强度和保护混凝土。主要使用的材料为铅丝、焊条、镀锌钢丝等。

施工期间钢板桩也就不能被人和机器触碰，特别是机器的触碰较大，机器触碰可能直接导致钢板桩倒闭或晃动性增加，所以钢板桩要离施工场地有一定距离。钢板桩施工时倾斜度也是影响钢板桩质量的因素。一根钢板桩倾斜将会影响所有钢板桩的，所以钢板桩施工需要保证每一根都要垂直，倾斜度虽然不能避免。

钢板桩租赁后钢板桩的矫正方法

(1)表面缺陷矫正：先清洗缺陷附近表面锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。

(2)端部矩形比矫正：用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后用砂轮对切割面进行磨平整修。当整修量不大时，也可直接采用砂轮进行修正。

(3)桩体挠曲矫正：腹部弯曲矫正是将钢板桩弯曲段的两端固定在支撑点上，用设置在龙门顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凹凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行，将钢板桩弯曲段的两端固定在矫正平台的支座上，用设置在钢板桩的弯曲段侧面矫正平台上的千斤顶顶压钢板桩弯凸处，进行冷弯矫正。

(4)桩体扭曲矫正：可根据钢板桩扭曲情况，采用⑶中的方法矫正。

(5)桩体截面局部变形矫正：对局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘相结合的方法进行矫正。

(6)锁口变形矫正：用标准钢板作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。

钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号及登记。对钢板桩的主要进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等，新钢板桩必须符合出厂质量标准，重复使用的钢板桩应满足相应技术要求，否则在打设前应予以矫正。